● Pengecoran Pasir
Pengecoran pasir dibagi menjadi tiga jenis: Pengecoran pasir hijau, Pengecoran pasir resin, dan Pengecoran pasir pra-lapis. Pengecoran pasir hijau adalah metode dengan biaya terendah, tetapi kehalusan permukaannya kurang baik. Pengecoran pasir resin dapat memberikan permukaan yang baik dan ukuran yang akurat, sehingga banyak digunakan dalam industri pengecoran. Pengecoran pasir pra-lapis dapat memberikan kekasaran permukaan RA = 6,3 ~ 12,5 μm dan akurasi ukuran tingkat CT7 ~ CT9, yang terutama digunakan untuk membuat bagian baja cor. FLUIDO terutama melakukan pengecoran pada besi abu-abu, besi ulet, baja tahan karat, baja karbon, aluminium, dan kuningan. Berat unit berkisar dari 0,3 kg hingga 80 kg.
● Pengecoran Investasi
Sebagai salah satu proses pengecoran yang umum digunakan, pengecoran investasi dianggap sebagai proses yang relatif mahal dalam jangka waktu lama. Namun, dibandingkan dengan proses penggantian lain yang membutuhkan banyak proses pengelasan atau pemesinan, proses pengecoran investasi biasanya dapat secara signifikan mengurangi biaya produksi keseluruhan komponen. Fluido akan menggunakan dua metode pengecoran investasi untuk memenuhi persyaratan kualitas pelanggan: Kaca Air dan Lem Silikon. Kualitas permukaan Kaca Air tidak sebaik permukaan yang dibuat dengan Lem Silikon, namun biayanya lebih rendah. Lem Silikon memberikan permukaan yang baik namun biayanya tinggi. Bagaimanapun, Fluido akan memilih metode yang paling ekonomis berdasarkan persyaratan toleransi pelanggan dan penggunaan produk. Berat Satuan Berkisar dari 20g hingga 15kg.
● Pengecoran Cetakan
Pengecoran die adalah proses pengecoran logam yang dicirikan dengan menekan logam cair ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Dibandingkan dengan pengecoran pasir dan proses pengecoran halus, keunggulan pengecoran die adalah dapat menghasilkan bagian-bagian dengan bentuk rumit dan ketebalan dinding tipis, permukaan dapat mencapai CT6-8, kualitas pengecoran tinggi, kekuatan dan kekerasan lebih tinggi daripada pengecoran pasir, produktivitas tinggi, biaya rendah, dan mudah untuk mencapai produksi otomatis. Kekurangannya adalah biaya cetakan tinggi dan tidak cocok untuk produksi dalam jumlah kecil. Selama proses pengecoran die, karena logam cair diisi dengan kecepatan tinggi, hasil coran rentan terhadap pori-pori kecil, sehingga tidak cocok untuk bagian dengan ketebalan dinding tebal. Pengecoran die umumnya digunakan untuk membuat bagian-bagian paduan aluminium dan seng.
● Pengecoran Busa Hilang
Mirip dengan pengecoran investasi, pengecoran busa hilang (Lost Foam Casting/LFC) juga merupakan proses pengecoran model penguapan, tetapi modelnya adalah busa plastik, bukan lilin. Teknologi ini menggunakan titik didih rendah busa plastik untuk menyederhanakan proses pengecoran investasi tanpa perlu melelehkan lilin dari cetakan. Fluido hanya menggunakan proses Pengecoran Busa Hilang untuk memproduksi fitting pipa besi cor ulet dan bagian badan katup berukuran besar.
● Pengecoran Permanen
Pengecoran Permanen adalah metode pengecoran yang menuangkan logam cair ke dalam cetakan logam untuk mendapatkan bagian coran. Modelnya terbuat dari logam baja paduan tahan panas, yang dapat digunakan berulang kali. Bagian yang dihasilkan dengan Pengecoran Permanen tidak hanya memiliki akurasi ukuran dan kehalusan permukaan yang baik, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada Pengecoran Pasir, hanya saja kekurangannya adalah biaya cetakannya tinggi. Fluido hanya menggunakan proses Pengecoran Permanen untuk memproduksi bagian coran paduan aluminium dan bagian coran paduan seng.
Produk Terkait
Selain pengecoran, kami juga dapat menyediakan proses pencetakan, pemesinan, dan penempaan, dan kami selalu memilih proses yang paling sesuai berdasarkan gambar dan sampel pelanggan.
Pengujian
Jaminan Mutu, Kinerja Terjamin.
Untuk memastikan bahwa komponen cor dan tempa kami selalu memenuhi standar tertinggi, kami menyediakan layanan pengujian profesional dan andal kepada klien kami.
Untuk memastikan bahwa komponen cor dan tempa kami selalu memenuhi standar tertinggi, kami menyediakan layanan pengujian profesional dan andal kepada klien kami.
Layanan Pengujian Utama
1. Verifikasi Material: Analisis Komposisi Kimia dan Analisis Sifat Mekanik, dengan laporan uji dan batang pengukur yang tersedia.
2. Validasi Kinerja: Uji kebocoran, uji semprot garam pada permukaan galvanis, uji pecah, dan uji khusus lainnya sesuai kebutuhan.
3. Pihak ketiga untuk pengujian tersedia.
2. Validasi Kinerja: Uji kebocoran, uji semprot garam pada permukaan galvanis, uji pecah, dan uji khusus lainnya sesuai kebutuhan.
3. Pihak ketiga untuk pengujian tersedia.
010203
010203
Pengiriman Aman Terjamin
Fluido Casting memandang pengemasan sebagai elemen penting dalam keseluruhan proses produksi, karena pengemasan yang tepat memastikan produk pengecoran aluminium berkualitas tinggi kami dikirimkan kepada pelanggan dengan aman dan efisien. Tim pengemasan kami akan mengemas setiap batch produk yang dikirimkan kepada pelanggan dengan benar. Pengemasan kami meliputi kotak karton, kotak kayu, palet kayu, palet baja, palet plastik, dan lain sebagainya.
Pengemasan Khusus
Solusi pengemasan yang disesuaikan tersedia untuk memenuhi persyaratan produk dan pengiriman tertentu, memastikan pengiriman yang aman dan efisiensi logistik yang optimal.
Semua foto komponen cor dan tempa OEM di situs web hanya untuk menunjukkan kemampuan manufaktur dan jangkauan produk kami. Kami dapat mendesain dan memproduksi komponen logam OEM sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda. Kami percaya bahwa lebih dari 20 tahun pengalaman profesional dapat memberikan layanan terbaik kepada Anda.
-
1. Bagaimana cara mengutip?
-
2. Bisakah kami mendapatkan sampel gratis Anda? Apakah ada biaya untuk ini?
-
3. Bagaimana dengan jumlah pesanan minimum (MOQ)?
Fluido: Tergantung pada berat dan bahannya, jika itu adalah bahan yang mudah meleleh yang biasa kita gunakan, tidak ada jumlah pesanan minimum (MOQ). -
4. Bagaimana dengan waktu tunggu?
Fluido: Pembuatan sampel membutuhkan waktu 2-40 hari, tergantung apakah perlu pembuatan cetakan atau tidak. Setelah konfirmasi sampel, produksi massal biasanya selesai dalam waktu satu bulan. -
5. Bisakah Anda membantu saya jika produk saya sangat mendesak?
Fluido: Ya, kami akan berusaha sebaik mungkin untuk membantu Anda, kami dapat fleksibel menyesuaikan jadwal produksi kami. -
6. Jadi, saya ingin merahasiakan desain kita, bisakah kita menandatangani NDA?
Fluido: Tentu, kami tidak akan menampilkan desain pelanggan mana pun atau menunjukkannya kepada orang lain, kami dapat menandatangani NDA (Perjanjian Kerahasiaan). -
7. Saya ingin tahu apakah boleh mencetak merek dagang saya pada produk?
Fluido: Ya. Mohon informasikan kepada kami secara resmi sebelum produksi dan konfirmasikan desain terlebih dahulu berdasarkan sampel kami. -
8. Alat pengiriman apa yang Anda gunakan untuk pengiriman pesanan yang berbeda?
-
9. Bagaimana Anda dapat menjamin kualitas produksi massal?
-
10. Bisakah kita mengetahui proses produksi tanpa mengunjungi pabrik?
Semua foto komponen cor dan tempa OEM di situs web hanya untuk menunjukkan kemampuan manufaktur dan jangkauan produk kami. Kami dapat mendesain dan memproduksi komponen logam OEM sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda. Kami percaya bahwa lebih dari 20 tahun pengalaman profesional dapat memberikan layanan terbaik kepada Anda.
Unduh